UV喷绘机光油起泡解决方法
uv喷绘机打印彩色图案完成后，为了达到特殊的高亮效果或者延长图案保质期，就需要用到光油。光油是一种专门的印后处理工艺，它具有装饰印刷品，使印刷物品表面光滑，防止图案掉色，提供保护层保护物品，提高防水、耐气候、耐刮等适用性的作用。即可以使用UV平板打印机喷头进行喷涂，也可以用专门的喷枪或者淋涂机进行喷涂。光油如果使用不当，就会出现气泡、溶解等现象，出现这种情况的原因是什么？又该怎么解决呢？
UV平板喷绘机喷涂光油起泡的原因有以下几种：
1、光油中的涂料和稀料在调配的时候混有水分。
2、光油在稀释时稀释剂用量过多；
3、打印物体表面粗糙，对光油吸收量太大，涂层太薄；
4、打印物体表面潮湿、不干净，有水分与酸、盐、碱等物质；
5、现场环境湿度大于90%，导致涂层极易发白失光；
6、现场温度太低，干燥慢，水分聚集在表层，造成失光。
针对以上多种光油起泡的原因，UV平板打印机光油起泡的解决方法有以下几种：
1、平时妥善保管涂料，防止混入水分；
2、注意调整调配比例，每种光油之间的调配比例是不同的，要严格按照UV打印机厂家提供的操作步骤和比例要求去操作调配；
3、针对粗糙的打印物品，加大光油的使用量；
4、使用UV平板打印机喷涂光油前，细心的清理打印物品表面，不要有杂质；
5、调整控制好环境湿度，最好在25%-80%之间；
6、调整控制好室内温度，最好在20°-40°之间。
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